Voor het project bij Imec werkte ABN een zogenoemde bubble-oplossing uit: een lokaal gecontroleerde cleanroomomgeving die in een bestaande faciliteit werd ingepast. Daardoor kon het bedrijf de strenge technische vereisten van de machine combineren met een beperkte impact op de lopende activiteiten op de site van Imec.
Precisiewerk
De Bilzense onderneming stond in voor een integratie waarbij foutenmarges nagenoeg onbestaande zijn. Dat vroeg niet alleen een nauwkeurige engineering, maar ook een aanpak die op voorhand zoveel mogelijk risico’s uitsluit. Volgens CTO Jo Nelissen sluit het project daarom nauw aan bij de manier waarop ABN vandaag complexe trajecten organiseert.
“Dit project toont perfect waar CTO+ voor staat: maximale voorspelbaarheid in een omgeving waar foutenmarges onbestaande zijn”, zegt Jo Nelissen. Met CTO+, voluit Configure-To-Order Plus, vertrekt ABN van vooraf uitgewerkte bouwstenen, die alleen waar nodig op maat worden aangepast.
Die methode moet toelaten om gespecialiseerde cleanroomprojecten sneller en consistenter uit te voeren. In sectoren waar planning, betrouwbaarheid en validatie zwaar doorwegen, is dat een belangrijk verschil. Zeker in de halfgeleiderindustrie, waar productiesystemen steeds geavanceerder en kapitaalintensiever worden.
Europese context
De realisatie bij imec is voor ABN meer dan een technisch visitekaartje. De Limburgse onderneming wijst erop dat de vraag naar performante cleanroomomgevingen in Europa stijgt, mee onder invloed van investeringen in chips, AI en strategische productiecapaciteit.
Met Imec als referentieklant en een bestaande verankering in het ecosysteem rond machinebouwer ASML, ziet ABN zijn rol in die markt verder groeien. “Waar klassieke engineering tekortschiet in voorspelbaarheid, maakt onze aanpak het verschil in snelheid, betrouwbaarheid en schaalbaarheid”, zegt Rosaline Wijnen, co-CEO van ABN Cleanroom Technology.
Vervolgstappen
ABN wil de komende periode verder investeren in nieuwe concepten en samenwerkingen die dergelijke projecten mogelijk maken. “Dit project bevestigt onze structurele positionering in configure-to-order cleanroomoplossingen voor high-tech en GMP-toepassingen”, aldus Wijnen. Voor het bedrijf uit Bilzen is de oplevering in Leuven tegelijk een referentie voor nieuwe groeikansen in Europa.