Bij de start van een productie wordt er voor iedere laars een RFID-label geprogrammeerd en geprint. De tags worden in de laarzen ingewerkt op een manier en locatie opdat de tag performant is zonder te hinderen én niet beschadigd kan worden gedurende de levenscyclus van de flexibele laarzen.
“Bij het inwerken van de tag, worden bepaalde datapunten gecapteerd en gekoppeld met de databank van Bekina Boots dankzij de Aucxis middleware HERTZ”, legt Geert Vonck, CEO Aucxis uit.
Productieproces opvolgen
Voor de verdere follow-up van de getagde laarzen doorheen het productieproces voorzag Aucxis RFID-readers op de cruciale logistieke punten.
Dankzij de unieke identificatie en tracering met RFID kan Bekina Boots de parameters van de laarzen grondig analyseren van productie tot klant, en zodoende verder inzetten op kwaliteitsverbetering.
Nog toepassingen mogelijk
In de toekomst wenst Bekina Boots zijn RFID-toepassingen nog uit te breiden met extra services voor de eindklanten, zoals automatische toegangscontrole voor beperkt toegankelijke ruimtes aan de hand van getagde veiligheidslaarzen.
“Bekina Boots ziet veel voordelen in toepassingen met RFID zoals efficiënt stockbeheer of toegangscontrole. Vanuit ons streven naar continue verbetering is het voor ons belangrijk de laars te kunnen retraceren tot bij de geboorte in onze machine”, aldus Thomas Vanderbeke, CEO bij Bekina Boots.
